氣動隔膜閥是一種以壓縮空氣為動力源,通過隔膜的柔性變形實現流體通斷或調節的閥門,廣泛應用于化工、制藥、食品、水處理等需要高潔凈度或強腐蝕性介質的場合。其核心原理基于隔膜的隔離作用和氣動執行機構的驅動,具有結構簡單、密封可靠、耐腐蝕等優點。
壓縮空氣通過電磁閥進入氣缸,推動活塞向下運動,帶動隔膜向下彎曲,使閥體通道打開,流體通過;電磁閥切換,氣缸內壓縮空氣排出,活塞在彈簧力或介質壓力作用下復位,隔膜恢復原狀,閥體通道關閉,流體被截斷;通過調節壓縮空氣的壓力或流量,可控制隔膜的變形程度,實現閥門開度的調節(需配合定位器);隔膜與閥體密封面緊密貼合,形成無泄漏的密封結構,適用于高粘度、含顆粒或強腐蝕性介質;無需傳統閥門的填料密封,避免介質泄漏和填料磨損問題。
氣動隔膜閥的結構組成:
閥體:通常為直通式或角式結構,材質包括不銹鋼、塑料(如PVC、PP)、鑄鐵等,用于容納流體。
隔膜:核心部件,由橡膠(如EPDM、PTFE)、塑料或復合材料制成,用于隔離閥體與執行機構,防止介質泄漏。
氣動執行機構:由氣缸、活塞、彈簧等組成,通過壓縮空氣推動活塞運動,帶動隔膜變形。
控制部件:包括電磁閥、限位開關、定位器等,用于控制壓縮空氣的通斷和閥門開度。
氣動隔膜閥的優點:
零泄漏:隔膜將閥體與執行機構隔離,介質無法進入氣動部分,確保無外漏。
耐顆粒介質:隔膜可阻擋流體中的固體顆粒,避免閥門卡澀或密封面磨損。
材質選擇多樣:閥體和隔膜可根據介質特性選擇耐腐蝕材料(如不銹鋼、PTFE隔膜),適用于酸、堿、有機溶劑等強腐蝕性介質。
無金屬接觸:流體通道內無金屬部件,避免介質與金屬發生化學反應。
無死角設計:閥體內部光滑,無死角或積液區,易于清潔和消毒,符合GMP、FDA等衛生標準。
適用于食品和制藥:廣泛用于食品飲料、生物制藥等對衛生要求高的行業。